Izgatavojam pilnu izstrādājumu komplektāciju.Tipiskākais process ir PCBA montāža plastmasas korpusos.
Tāpat kā PCB montāža, mēs mājās ražojam plastmasas veidnes / injekcijas daļas.Tas sniedz mūsu klientiem lielas priekšrocības kvalitātes kontroles, piegādes un izmaksu ziņā.
Padziļinātas zināšanas par plastmasas veidnēm/iesmidzināšanu Fumax atšķir no citām tīrajām PCB montāžas rūpnīcām.Klienti ir priecīgi saņemt pilnīgu pabeigtu risinājumu gatavajiem produktiem no Fumax.Darbs ar Fumax kļūst daudz vienkāršāks no sākuma līdz gatavam produktam.
Tipiskākie plastmasas materiāli, ar kuriem mēs strādājam, ir ABS, PC, PC/ABS, PP, neilons, PVDF, PVC, PPS, PS, HDPE utt...
Tālāk ir sniegta gadījuma izpēte par produktu, kas sastāv no PCB plāksnēm, plastmasām, vadiem, savienotājiem, programmēšanas, testēšanas, iepakojuma utt., līdz pat gala produktam, kas ir gatavs pārdošanai.
Vispārējā ražošanas plūsma
| Soļa numurs | Ražošanas posms | Pārbaudes/pārbaudes posms |
| 1 | Ienākošā pārbaude | |
| 2 | AR9331 atmiņas programmēšana | |
| 3 | SMD montāža | SMD montāžas pārbaude |
| 4 | Caur caurumu montāža | AR7420 atmiņas programmēšana |
| PCBA pārbaude | ||
| Vizuālā pārbaude | ||
| 5 | Mehāniskā montāža | Vizuālā pārbaude |
| 6 | Iedegšanās | |
| 7 | Hipot tests | |
| 8 | Veiktspējas PLC tests | |
| 9 | Etiķešu drukāšana | Vizuālā pārbaude |
| 10 | FAL testa stends | |
| 11 | Iepakojums | Izvades kontrole |
| 12 | Ārējā pārbaude |
Smart Master G3 produkta ražošanas specifikācija
1. FORMĀLISMS
1.1. Saīsinājumi
| AD | Piemērojamais dokuments |
| AC | Alternatīvā strāva |
| APP | lietojumprogramma |
| AOI | Automātiskā optiskā pārbaude |
| AQL | Pieņemams kvalitātes ierobežojums |
| UZ | PALĪGS |
| LABI | Materiālu saraksts |
| Bērnu gultiņas | Tirdzniecība no plaukta |
| CT | Strāvas transformators |
| Procesors | Centrālā procesora bloks |
| DC | Līdzstrāva |
| DVT | Dizaina apstiprināšanas tests |
| VIŅŠ | ELEKTRONIKA |
| EMS | Elektroniskās ražošanas pakalpojums |
| PIEKRĪTU | Bez elektrības niķeļa iegremdēšanas zelts |
| ESD | Elektrostatiskā izlāde |
| FAL | Galīgā montāžas līnija |
| IPC | Asociācija Connecting Electronics Industries, agrāk iespiedshēmu institūts |
| LAN | Vietējais tīkls |
| LED | Gaismas elektroluminiscences diode |
| PUISIS | Mehānisks |
| MSL | Mitruma jutīguma līmenis |
| NA | Nav Piemērojams |
| PCB | Iespiedshēmas plate |
| PLC | PowerLine komunikācija |
| PV | Fotoelektrostacija |
| QAL | KVALITĀTE |
| RDOC | Atsauces DOKUMENTS |
| REQ | Prasības |
| SMD | Uz virsmas uzstādāma ierīce |
| SOC | Sistēma uz mikroshēmas |
| SUC | Piegādes ķēde |
| WAN | Plašais tīkls |
Smart Master G3 produkta ražošanas specifikācija
1.2. Kodifikācijas
→Dokumenti uzskaitīti kā RDOC-XXX-NN
Kur “XXXX” var būt: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC vai TST Kur “NN” ir dokumenta numurs
→Prasības
Norādīts kā REQ-XXX-NNNN
Kur “XXXX” var būt: SUC, QAL, PCB, ELE, MEC vai TST
Kur “NNNN” ir prasības numurs
→Apakšmezgli uzskaitīti kā MLSH-MG3-NN
Kur “NN” ir apakškomplekta numurs
1.3. Dokumentu versiju pārvaldība
Apakškomplektiem un dokumentiem to versijas ir reģistrētas dokumentā: FCM-0001-VVV
Programmaparatūras versijas ir reģistrētas dokumentā: FCL-0001-VVV
Kur “VVV” ir dokumenta versija.
Smart Master G3 produkta ražošanas specifikācija
2 Konteksts un objekts
Šajā dokumentā ir norādītas Smart Master G3 ražošanas prasības.
Smart Master G3, turpmāk apzīmēts kā “produkts”, ir vairāku elementu integrācija kā elektronikas un mehāniskās daļas, bet galvenokārt paliek elektroniska sistēma.Tāpēc uzņēmums Mylight Systems (MLS) meklē elektronisko ražotāju pakalpojumu (EMS), lai vadītu visu produkta ražošanu.
Šim dokumentam ir jāļauj apakšuzņēmējam sniegt uzņēmumam Mylight Systems globālu piedāvājumu par produkta ražošanu.
Šī dokumenta mērķi ir:
- sniegt tehniskos datus par preces izgatavošanu,
- noteikt kvalitātes prasības, lai nodrošinātu produkta atbilstību,
- Norādiet piegādes ķēdes prasības, lai nodrošinātu produkta izmaksas un ātrumu.
NMP apakšuzņēmējam ir jāatbilst 100% no šī dokumenta prasībām.
Nevienas prasības nevar mainīt bez MLS vienošanās.
Dažas prasības (atzīmējot kā “jautāts EMS dizains”) prasa apakšuzņēmējam sniegt atbildi uz kādu tehnisko jautājumu, piemēram, kvalitātes kontroli vai iepakojumu.Šīs prasības tiek atstātas atklātas, lai NMP apakšuzņēmējs varētu ieteikt vienu vai vairākas atbildes.Pēc tam MLS apstiprinās atbildi.
MLS ir jābūt tiešā saistībā ar izvēlēto EMS apakšuzņēmēju, bet EMS apakšuzņēmējs var izvēlēties un pārvaldīt citus apakšuzņēmējus ar MLS apstiprinājumu.
Smart Master G3 produkta ražošanas specifikācija
3 Montāžas sadalījuma struktūra
3.1 MG3-100A
Smart Master G3 produkta ražošanas specifikācija
4 Vispārējā ražošanas plūsma
| Soļa numurs | Ražošanas posms | Pārbaudes/pārbaudes posms |
| 1 | Ienākošā pārbaude | |
| 2 | AR9331 atmiņas programmēšana | |
| 3 | SMD montāža | SMD montāžas pārbaude |
| 4 | Caururbuma montāža | AR7420 atmiņas programmēšana |
| PCBA pārbaude | ||
| Vizuālā pārbaude | ||
| 5 | Mehāniskā montāža | Vizuālā pārbaude |
| 6 | Iedegšanās | |
| 7 | Hipot tests | |
| 8 | Veiktspējas PLC tests | |
| 9 | Etiķešu drukāšana | Vizuālā pārbaude |
| 10 | FAL testa stends | |
| 11 | Iepakojums | Izvades kontrole |
| 12 | Ārējā pārbaude |
Smart Master G3 produkta ražošanas specifikācija
5 Piegādes ķēdes prasības
| Piegādes ķēdes dokumenti | |
| ATSAUCES | APRAKSTS |
| RDOC-SUC-1. | PLD-0013-CT zonde 100A |
| RDOC-SUC-2. | MLSH-MG3-25-MG3 Iepakojuma uzmava |
| RDOC-SUC-3. | NTI-0001-Instalēšanas paziņojums MG3 |
| RDOC-SUC-4. | MG3 AR9331 plates GEF-0003-Gerber fails |
REQ-SUC-0010: Kadence
Izvēlētajam apakšuzņēmējam ir jāspēj izgatavot līdz 10 000 produktu mēnesī.
REQ-SUC-0020: Iepakojums
(jautāts EMS dizains)
Par sūtījuma iepakojumu atbild apakšuzņēmējs.
Sūtījuma iepakojumam ir jāļauj pārvadāt produktus pa jūru, gaisu un autoceļiem.
Sūtījuma iepakojuma apraksts jāiesniedz MLS.
Sūtījuma iepakojumā jāiekļauj (skat. 2. attēlu):
- Produkts MG3
- 1 standarta kartona kārba (piemērs: 163x135x105cm)
- Iekšējās kartona kastes aizsargi
- 1 burvīga ārējā piedurkne (4 sejas) ar Mylight logotipu un dažādu informāciju.Skatiet RDOC-SUC-2.
- 3 CT zondes.Skatiet RDOC-SUC-1
- 1 Ethernet kabelis: plakans kabelis, 3 m, ROHS, 300 V izolācija, Cat 5E vai 6, CE, vismaz 60 ° C
- 1 Tehniskā brošūraRDOC-SUC-3
- 1 ārējā etiķete ar identifikācijas informāciju (tekstu un svītrkodu): atsauce, sērijas numurs, PLC MAC adrese
- Ja iespējams, plastmasas maisiņu aizsardzība (pārrunāt)
Smart Master G3 produkta ražošanas specifikācija
2. att. Iepakojuma piemērs
REQ-SUC-0022: liela iepakojuma veids
(jautāts EMS dizains)
Apakšuzņēmējam ir jānorāda, kā piegādes vienības iepako lielākos iepakojumos.
Maksimālais 2. iepakojuma vienību skaits lielā kartona kastītē ir 25.
Katras vienības identifikācijas informācijai (ar QR kodu) jābūt redzamai ar ārējo etiķeti uz katra lielā iepakojuma.
REQ-SUC-0030: PCB padeve
Apakšuzņēmējam jāspēj piegādāt vai ražot PCB.
REQ-SUC-0040: mehāniskā padeve
Apakšuzņēmējam jāspēj piegādāt vai izgatavot plastmasas korpusu un visas mehāniskās daļas.
REQ-SUC-0050: Elektronisko komponentu piegāde
Apakšuzņēmējam jāspēj piegādāt visas elektronikas sastāvdaļas.
REQ-SUC-0060: pasīvo komponentu izvēle
Lai optimizētu izmaksas un loģistikas metodi, apakšuzņēmējs var ieteikt atsauces, kas jāizmanto visiem pasīvajiem komponentiem, kas RDOC-ELEC-3 norādīti kā “vispārīgi”.Pasīvajiem komponentiem jāatbilst apraksta kolonnai RDOC-ELEC-3.
Visas atlasītās sastāvdaļas ir jāapstiprina MLS.
REQ-SUC-0070: globālās izmaksas
Produkta mērķa EXW izmaksas ir jānorāda īpašā dokumentā, un tās var pārskatīt katru gadu.
REQ-SUC-0071: detalizētas izmaksas
(jautāts EMS dizains)
Izmaksām jābūt detalizētām, norādot minimālo:
- Katra elektroniskā mezgla BOM, mehāniskās daļas
- Asamblejas
- Pārbaudes
- Iepakojums
- Strukturālās izmaksas
- Margas
- Ekspedīcija
- Industrializācijas izmaksas: soliņi, instrumenti, process, pirmssērija…
REQ-SUC-0080: Ražošanas failu pieņemšana
Ražošanas dokumentācija ir pilnībā jāaizpilda un jāpieņem MLS pirms sērijveida un masveida ražošanas.
REQ-SUC-0090: Ražošanas failu izmaiņas
MLS ir jāziņo par visām izmaiņām ražošanas failā un tās ir jāapstiprina.
REQ-SUC-0100: Pilota brauciena kvalifikācija
Pirms sērijveida ražošanas uzsākšanas tiek prasīta 200 produktu pirmssērijas kvalifikācija.
Noklusējumi un problēmas, kas konstatētas šī izmēģinājuma darbības laikā, ir jāziņo MLS.
REQ-SUC-0101: pirmssērijas uzticamības pārbaude
(jautāts EMS dizains)
Pēc izmēģinājuma darbības ir jāveic uzticamības testi vai dizaina apstiprināšanas tests (DVT) ar vismaz:
- Ātri temperatūras cikli -20°C / +60°C
- PLC veiktspējas testi
- Iekšējās temperatūras pārbaudes
- Vibrācija
- Pilienu tests
- Pilnas funkcionalitātes testi
- Pogu stresa testi
- Ilgi iedegties
- Aukstā/karstā palaišana
- Mitruma sākums
- Jaudas cikli
- Pielāgotu savienotāju pretestības pārbaude
-…
Detalizētu pārbaudes procedūru nodrošinās apakšuzņēmējs, un tā ir jāpieņem MLS.
Par visiem nesekmīgajiem testiem jāziņo MLS.
REQ-SUC-0110: Ražošanas pasūtījums
Visi ražošanas pasūtījumi tiks veikti, izmantojot tālāk norādīto informāciju:
- pieprasītā produkta atsauce
- Produktu daudzums
- Iepakojuma definīcija
- Cena
- Aparatūras versijas fails
- programmaparatūras versiju fails
- Personalizācijas fails (ar MAC adresi un sērijas numuriem)
Ja kāda no šīs informācijas ir izlaista vai nav skaidra, EMS nedrīkst sākt ražošanu.
6 Kvalitātes prasības
REQ-QUAL-0010: Uzglabāšana
PCB, elektroniskie komponenti un elektroniskie mezgli jāuzglabā telpā ar kontrolētu mitrumu un temperatūru:
- Relatīvais mitrums zem 10%
- Temperatūra no 20°C līdz 25°C.
Apakšuzņēmējam ir jābūt MSL kontroles procedūrai un jāiesniedz tā MLS.
REQ-QUAL-0020: MSL
PCB un vairākas BOM identificētās sastāvdaļas ir pakļautas MSL procedūrām.
Apakšuzņēmējam ir jābūt MSL kontroles procedūrai un jāiesniedz tā MLS.
REQ-QUAL-0030: RoHS/Reach
Produktam jāatbilst RoHS prasībām.
Apakšuzņēmējam ir jāinformē MLS par jebkuru produktā izmantoto vielu.
Piemēram, apakšuzņēmējam ir jāinformē MLS par to, kura līme/lodēšana/tīrīšanas līdzeklis tiek izmantots.
REQ-QUAL-0050: Apakšuzņēmēju kvalitāte
Apakšuzņēmējam ir jābūt ISO9001 sertifikātam.
Apakšuzņēmējam ir jāiesniedz ISO9001 sertifikāts.
REQ-QUAL-0051: Apakšuzņēmēja kvalitāte 2
Ja apakšuzņēmējs strādā ar citiem apakšuzņēmējiem, tiem jābūt arī sertificētiem ISO9001.
REQ-QUAL-0060: ESD
Visas elektroniskās sastāvdaļas un elektroniskās plates ir jāapstrādā ar ESD aizsardzību.
REQ-QUAL-0070: Tīrīšana
(jautāts EMS dizains)
Ja nepieciešams, elektronikas plates ir jātīra.
Tīrīšana nedrīkst sabojāt jutīgas daļas, piemēram, transformatorus, savienotājus, marķējumus, pogas, indukcijas...
Apakšuzņēmējam ir jāiesniedz MLS sava tīrīšanas procedūra.
REQ-QUAL-0080: ienākošā pārbaude
(jautāts EMS dizains)
Visām elektroniskajām sastāvdaļām un PCB partijām ir jāveic ienākošā pārbaude ar AQL ierobežojumiem.
Mehāniskajām daļām ir jāveic ienākošā izmēra pārbaude ar AQL ierobežojumiem, ja tās tiek izmantotas ārpakalpojumā.
Apakšuzņēmējam ir jāiesniedz MLS savas ienākošās kontroles procedūras, tostarp AQL ierobežojumi.
REQ-QUAL-0090: Izejas kontrole
(jautāts EMS dizains)
Produktam jābūt izvades kontrolei ar minimālām paraugu pārbaudēm un AQL ierobežojumiem.
Apakšuzņēmējam ir jāiesniedz MLS savas ievades kontroles procedūras, tostarp AQL ierobežojumi.
REQ-QAL-0100: Noraidītu produktu uzglabāšana
Katrs produkts, kas neiztur testu vai kontroli, neatkarīgi no tā, kurš tests ir jāuzglabā MLS apakšuzņēmējam kvalitātes izmeklēšanai.
REQ-QAL-0101: informācija par noraidītajiem produktiem
MLS ir jāinformē par jebkuru notikumu, kas var radīt noraidītus produktus.
MLS ir jāinformē par noraidīto produktu vai partiju skaitu.
REQ-QAL-0110: Pārskati par ražošanas kvalitāti
EMS apakšuzņēmējam ir jāziņo MLS par katru ražošanas partiju noraidīto produktu daudzums testa vai kontroles posmā.
REQ-QUAL-0120: Izsekojamība
Visas kontroles, pārbaudes un pārbaudes ir jāuzglabā un jādatē.
Partijas ir skaidri jānorāda un jānodala.
Produktos izmantotajām atsaucēm ir jābūt izsekojamām (precīzai atsaucei un partijai).
Par jebkurām izmaiņām atsaucē pirms ieviešanas ir jāpaziņo MLS.
REQ-QUAL-0130: globāla noraidīšana
MLS var atgriezt pilnu partiju, ja noraidījums apakšuzņēmēja dēļ ir lielāks par 3% mazāk nekā 2 gadu laikā.
REQ-QUAL-0140: Audits/ārēja pārbaude
MLS ir atļauts apmeklēt apakšuzņēmēju (ieskaitot savus apakšuzņēmējus), lai pieprasītu kvalitātes ziņojumus un veiktu pārbaudes testus vismaz 2 reizes gadā vai jebkurai produkcijas partijai.MLS var pārstāvēt trešās puses uzņēmums.
REQ-QUAL-0150: Vizuālas pārbaudes
(jautāts EMS dizains)
Produktam ir veiktas dažas vizuālas pārbaudes, kas minētas vispārējā ražošanas plūsmā.
Šīs pārbaudes nozīmē:
- rasējumu pārbaude
- Pareizu mezglu pārbaude
- Etiķešu/uzlīmju pārbaude
- Skrāpējumu vai vizuālo noklusējuma kļūdu pārbaude
- Lodēšanas pastiprinājums
- Pārbaudiet, vai ap drošinātājiem nav siltuma saraušanās
- Pārbaudiet kabeļu virzienus
- Līmju pārbaudes
- Kušanas punktu pārbaude
Apakšuzņēmējam ir jāiesniedz MLS vizuālo pārbaužu procedūras, tostarp AQL ierobežojumi.
REQ-QUAL-0160: Vispārējā ražošanas plūsma
Jāievēro katra vispārējās ražošanas plūsmas posma secība.
Ja kādu iemeslu dēļ, piemēram, labojamības dēļ, darbība ir jāveic vēlreiz, visas turpmākās darbības ir jāveic arī vēlreiz, jo īpaši Hipot testēšana un FAL pārbaude.
7 PCB prasības
Produkts sastāv no trim dažādiem PCB
| PCB dokumenti | |
| ATSAUCES | APRAKSTS |
| RDOC-PCB-1. | IPC-A-600 drukāto dēļu pieņemamība |
| RDOC-PCB-2. | MG3 galvenās plates GEF-0001-Gerber fails |
| RDOC-PCB-3. | MG3 AR7420 plates GEF-0002-Gerber fails |
| RDOC-PCB-4. | MG3 AR9331 plates GEF-0003-Gerber fails |
| RDOC-PCB-5. | IEC 60695-11-10:2013 : Ugunsbīstamības testēšana. 11-10. daļa: Testa liesmas. 50 W horizontālās un vertikālās liesmas testa metodes |
REQ-PCB-0010: PCB raksturlielumi
(jautāts EMS dizains)
Ir jāievēro tālāk norādītās galvenās īpašības
| Raksturlielumi | Vērtības |
| Slāņu skaits | 4 |
| Ārējais vara biezums | 35 µm / 1 unce min |
| PCB izmērs | 840x840x1,6 mm (galvenā plate), 348 x 326 x1,2 mm (AR7420 plate), |
| 780x536x1mm (AR9331 tāfele) | |
| Iekšējais vara biezums | 17 µm / 0,5 unces min |
| Minimālais izolācijas/maršruta platums | 100 µm |
| Minimālā lodēšanas maska | 100 µm |
| Minimālais caurlaides diametrs | 250 µm (mehāniski) |
| PCB materiāls | FR4 |
| Minimālais biezums starp | 200 µm |
| ārējie vara slāņi | |
| Sietspiede | Jā augšā un apakšā, baltā krāsā |
| Lodmaska | Jā, zaļš augšā un apakšā, un pāri visam vias |
| Virsmas apdare | PIEKRĪTU |
| PCB uz paneļa | Jā, var pielāgot pēc pieprasījuma |
| Ar pildījumu | No |
| Lodēšanas maska uz via | Jā |
| Materiāli | ROHS/REACH/ |
REQ-PCB-0020: PCB testēšana
Tīklu izolācija un vadītspēja ir jāpārbauda 100% apmērā.
REQ-PCB-0030: PCB marķējums
PCB marķēšana ir atļauta tikai tam paredzētajā zonā.
Uz PCB jābūt marķētam ar PCB atsauci, tās versiju un izgatavošanas datumu.
Jāizmanto MLS atsauce.
REQ-PCB-0040: PCB ražošanas faili
Skatiet RDOC-PCB-2, RDOC-PCB-3, RDOC-PCB-4.
Esiet piesardzīgs, REQ-PCB-0010 parametri ir galvenā informācija, un tie ir jāievēro.
REQ-PCB-0050: PCB kvalitāte
Pēc IPC-A-600 klases 1. SkatRDOC-PCB-1.
REQ-PCB-0060: Uzliesmojamība
PCB izmantotajiem materiāliem ir jāatbilst CEI 60695-11-10 de V-1.Skatiet RDOC-PCB-5.
8 Saliktās elektroniskās prasības
Jāsamontē 3 elektronikas plate.
| Elektroniskie dokumenti | |
| ATSAUCES | TITLE |
| RDOC-ELEC-1. | IPC-A-610 Elektronisko mezglu pieņemamība |
| RDOC-ELEC-2. | MG3 RDOC galvenās plates GEF-0001-Gerber fails |
| ELEC-3. | MG3 RDOC AR7420 plates GEF-0002-Gerber fails |
| ELEC-4. | MG3 RDOC plates AR9331 GEF-0003-Gerber fails |
| ELEC-5. | MG3 RDOC-ELEC-6 galvenās plates BOM-0001-BOM. |
| BOM-0002 | MG3 RDOC-ELEC-7 AR7420 plates BOM fails. |
| BOM-0003 | MG3 plates AR9331 BOM fails |
3. att. Elektroniski saliktu elektronisko plātņu piemērs
REQ-ELEC-0010: LABI
Ir jāievēro BOM RDOC-ELEC-5, RDOC-ELEC-6 un RDOC-ELEC-7.
REQ-ELEC-0020: SMD komponentu montāža:
SMD sastāvdaļas jāsamontē ar automātisko montāžas līniju.
Skatiet RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.
REQ-ELEC-0030: Caurveres komponentu montāža:
Caururbuma detaļas jāmontē ar selektīvo vilni vai manuāli.
Atlikušās tapas ir jānogriež zem 3 mm augstuma.
Skatiet RDOC-ELEC-2, RDOC-ELEC-3, RDOC-ELEC-4.
REQ-ELEC-0040: Lodēšanas stiegrojums
Lodēšanas pastiprināšana jāveic zem releja.
4. att. Lodēšanas pastiprinājums uz galvenās plates dibena
REQ-ELEC-0050: Termiskā saraušanās
Drošinātājiem (F2, F5, F6 uz galvenās plates) jābūt ar termiski sarauties, lai izvairītos no iekšējo daļu iesmidzināšanas korpusa iekšpusē pārmērīgas intensitātes gadījumā.
5. att. Siltums saraujas ap drošinātājiem
REQ-ELEC-0060: Gumijas aizsardzība
Nav nepieciešama gumijas aizsardzība.
REQ-ELEC-0070: CT zondes savienotāji
Sieviešu CT zondes savienotāji ir jāpielodē manuāli pie galvenās plates, kā parādīts attēlā zemāk.
Izmantojiet atsauces savienotāju MLSH-MG3-21.
Rūpējieties par kabeļa krāsu un virzienu.
6. att. CT zondes savienotāju montāža
REQ-ELEC-0071: CT zondes savienotāju līme
Līme jāpievieno CT zondes savienotājam, lai aizsargātu tos pret vibrāciju/ražošanas nepareizu izmantošanu.
Skatīt attēlu zemāk.
Līmes atsauce atrodas RDOC-ELEC-5 iekšpusē.
7. attēls. Līme uz CT zondes savienotājiem
REQ-ELEC-0080: Tropicalization:
Par tropikalizāciju netiek prasīts.
REQ-ELEC-0090: montāžas AOI pārbaude:
100% dēļa jābūt AOI pārbaudei (lodēšanai, orientācijai un marķēšanai).
Visi dēļi ir jāpārbauda.
Detalizēta AOI programma ir jāiesniedz MLS.
REQ-ELEC-0100: Pasīvo komponentu vadīklas:
Visas pasīvās sastāvdaļas ir jāpārbauda pirms ziņošanas par PCB, vismaz veicot cilvēka vizuālo pārbaudi.
Detalizēta pasīvo komponentu kontroles procedūra ir jāiesniedz MLS.
REQ-ELEC-0110: rentgena pārbaude:
Rentgena pārbaude netiek prasīta, taču ir jāveic temperatūras cikls un funkcionālie testi, lai konstatētu jebkādas izmaiņas SMD montāžas procesā.
Temperatūras cikla testi jāveic katram ražošanas testam ar AQL ierobežojumiem.
REQ-ELEC-0120: Pārstrādāšana:
Elektronikas plates manuāla pārstrāde ir atļauta visiem komponentiem, izņemot veselu skaitļu shēmas: U21/U22 (AR7420 plate), U3/U1/U11 (AR9331 plate).
Automātiska pārstrāde ir atļauta visām sastāvdaļām.
Ja izstrādājums tiek izjaukts, lai veiktu pārstrādi, jo galīgajā testēšanas stendā tas neizdodas, tam vēlreiz jāveic Hipot tests un pēdējais tests.
REQ-ELEC-0130: 8 kontaktu savienotājs starp AR9331 plati un AR7420 plati
J10 savienotāji tiek izmantoti, lai savienotu plati AR9331 un plati AR7420.Šī montāža jāveic manuāli.
Izmantojamā savienotāja atsauce ir MLSH-MG3-23.
Savienotājam ir 2 mm solis un tā augstums ir 11 mm.
8. att. Kabeļi un savienotāji starp elektronikas platēm
REQ-ELEC-0140: 8 kontaktu savienotājs starp galveno plati un AR9331 plati
J12 savienotāji tiek izmantoti, lai savienotu galveno plati un AR9331 plates.Šī montāža jāveic manuāli.
Kabeļa ar 2 savienotājiem atsauce ir
Izmantotajiem savienotājiem ir 2 mm solis, un kabeļa garums ir 50 mm.
REQ-ELEC-0150: 2 kontaktu savienotājs starp galveno plati un AR7420 plati
JP1 savienotājs tiek izmantots, lai savienotu galveno plati ar AR7420 plati.Šī montāža jāveic manuāli.
Kabeļa ar 2 savienotājiem atsauce ir
Kabeļa garums ir 50 mm.Vadiem jābūt savītiem un aizsargātiem/nostiprinātiem ar termosaruktēm.
REQ-ELEC-0160: Sildīšanas izkliedētāja bloks
AR7420 mikroshēmā nedrīkst izmantot apkures izkliedētāju.
9 Prasības mehāniskajām daļām
| Mājokļa dokumenti | |
| ATSAUCES | TITLE |
| RDOC-MEC-1. | MG3 korpusa augšdaļas PLD-0001-PLD |
| RDOC-MEC-2. | MG3 korpusa apakšas PLD-0002-PLD |
| RDOC-MEC-3. | MG3 gaismas augšdaļa PLD-0003-PLD |
| RDOC-MEC-4. | MG3 1. pogas PLD-0004-PLD |
| RDOC-MEC-5. | MG3 2. pogas PLD-0005-PLD |
| RDOC-MEC-6. | MG3 slīdņa PLD-0006-PLD |
| RDOC-MEC-7. | IEC 60695-11-10:2013 : Ugunsbīstamības testēšana. 11-10. daļa: Testa liesmas - 50 W horizontāli un |
| vertikālās liesmas pārbaudes metodes | |
| RDOC-MEC-8. | IEC61010-2011 DROŠĪBAS PRASĪBAS ELEKTROIEKĀRTĀM MĒRĪŠANAI, |
| KONTROLE UN LIETOŠANA LABORATORIJĀ — 1. DAĻA: VISPĀRĪGĀS PRASĪBAS | |
| RDOC-MEC-9. | IEC61010-1 2010: Drošības prasības elektroiekārtām mērīšanai, kontrolei, |
| un laboratorijas lietošanai. 1. daļa: Vispārīgās prasības | |
| RDOC-MEC-10. | BOM-0016-BOM fails MG3-V3 |
| RDOC-MEC-11. | PLA-0004- MG3-V3 montāžas rasējums |
9. attēls. MGE eksplozijas skats.Skatiet RDOC-MEC-11 un RDOC-MEC-10
9.1 Daļas
Mehāniskais korpuss sastāv no 6 plastmasas daļām.
REQ-MEC-0010: Vispārēja aizsardzība pret uguni
(jautāts EMS dizains)
Plastmasas daļām jāatbilst RDOC-MEC-8.
REQ-MEC-0020: plastmasas detaļu materiālam jābūt liesmu slāpējošam(jautāts EMS dizains)
Materiāliem, ko izmanto plastmasas detaļām, ir jābūt V-2 vai labākam saskaņā ar RDOC-MEC-7.
REQ-MEC-0030: savienotāju materiālam jābūt liesmu slāpējošam(jautāts EMS dizains)
Materiāliem, ko izmanto savienotāju daļām, ir jābūt V-2 vai labākam saskaņā ar RDOC-MEC-7.
REQ-MEC-0040: Atveres mehānikas iekšpusē
Tam nedrīkst būt caurumi, izņemot:
- savienotāji (jābūt mazākam par 0,5 mm mehāniskajam attālumam)
- Caurums rūpnīcas datu atiestatīšanai (1,5 mm)
- Caurumi temperatūras izkliedēšanai (diametrs 1,5 mm ar vismaz 4 mm) ap Ethernet savienotāju virsmām (skatiet attēlu zemāk).
10. attēls. Caurumu piemērs ārējā korpusā siltuma izkliedēšanai
REQ-MEC-0050: Detaļu krāsa
Visām plastmasas daļām jābūt baltām bez citām prasībām.
REQ-MEC-0060: pogu krāsa
Pogām jābūt zilām ar tādu pašu MLS logotipa toni.
REQ-MEC-0070:Zīmējumi
Korpusam ir jāatbilst plāniem RDOC-MEC-1, RDOC-MEC-2, RDOC-MEC-3, RDOC-MEC-4, RDOC-MEC-5, RDOC-MEC-6.
REQ-MEC-0080:iesmidzināšanas veidne un instrumenti
(jautāts EMS dizains)
EMS ir atļauts pārvaldīt visu plastmasas iesmidzināšanas procesu.
Plastmasas iesmidzināšanas ievades/izvades zīmes nedrīkst būt redzamas no izstrādājuma ārpuses.
9.2. Mehāniskā montāža
REQ-MEC-0090: Vieglo cauruļu montāža
Gaismas caurule ir jāsamontē, izmantojot karstu avotu kušanas vietās.
Ārējam korpusam jābūt izkusušam un redzamam tam paredzētajos kušanas punkta caurumos.
11. attēls. Gaismas caurules un pogu komplekti ar karstuma avotu
REQ-MEC-0100: pogu montāža
Pogas ir jāsamontē, izmantojot karstu avotu kušanas vietās.
Ārējam korpusam jābūt izkusušam un redzamam tam paredzētajos kušanas punkta caurumos.
REQ-MEC-0110: uzskrūvējiet augšējo korpusu
AR9331 plates piestiprināšanai pie augšējā korpusa tiek izmantotas 4 skrūves.Skatīt RDOC-MEC-11.
Izmantota atsauce RDOC-MEC-10 iekšpusē.
Pievilkšanas griezes momentam jābūt no 3,0 līdz 3,8 kgf.cm.
REQ-MEC-0120: skrūves apakšā
Galvenās plates piestiprināšanai pie apakšējā korpusa tiek izmantotas 4 skrūves.Skatīt RDOC-MEC-11.
Tās pašas skrūves tiek izmantotas, lai nostiprinātu korpusus starp tām.
Izmantota atsauce RDOC-MEC-10 iekšpusē.
Pievilkšanas griezes momentam jābūt no 5,0 līdz 6 kgf.cm.
REQ-MEC-0130: CT zondes savienotāja ceļš caur korpusu
CT zondes savienotāja teknes sienas daļa ir jākoriģē, samontēta bez saspiešanas, lai nodrošinātu labu hermētiskumu un labu izturību pret nevēlamu stieples vilkšanu.
12. att. DT zondes siles sienas daļas
9.3. Ārējā sietspiede
REQ-MEC-0140: ārējā sietspiede
Zemāk sietspiede jāveic augšējā korpusā.
13. attēls. Jāievēro ārējais sietspiedes rasējums
REQ-MEC-0141: Sietspiedes krāsa
Sietspiedes krāsai jābūt melnai, izņemot MLS logotipu, kuram jābūt zilam (tāda pati krāsa kā pogām).
9.4 Etiķetes
REQ-MEC-0150: sērijas numura svītrkoda etiķetes izmērs
- Etiķetes izmērs: 50mm*10mm
- Teksta izmērs: 2 mm augstums
- Svītru koda izmērs: 40mm* 5mm
14. attēls. Sērijas numura svītrkoda uzlīmes piemērs
REQ-MEC-0151: sērijas numura svītrkoda uzlīmes pozīcija
Skatiet prasības par ārējo sietu.
REQ-MEC-0152: sērijas numura svītrkoda etiķetes krāsa
Sērijas numura uzlīmes svītrkoda krāsai jābūt melnai.
REQ-MEC-0153: sērijas numura svītrkoda etiķetes materiāli
(jautāts EMS dizains)
Sērijas numura etiķete ir jāpielīmē un informācija nedrīkst pazust saskaņā ar RDOC-MEC-9.
REQ-MEC-0154: sērijas numura svītrkoda etiķetes vērtība
Sērijas numura vērtība ir jānorāda MLS vai nu kopā ar ražošanas pasūtījumu (personalizācijas failu), vai izmantojot īpašu programmatūru.
Zemāk katras sērijas numura rakstzīmes definīcija:
| M | YY | MM | XXXXX | P |
| Meistars | 2019. gads =19 | Mēnesis = 12. decembris | Parauga numurs katram partijas mēnesim | Ražotāja atsauce |
REQ-MEC-0160: aktivizācijas koda svītrkoda etiķetes izmērs
- Etiķetes izmērs: 50mm*10mm
- Teksta izmērs: 2 mm augstums
- Svītru koda izmērs: 40mm* 5mm
15. att. Aktivizācijas koda svītrkoda etiķetes piemērs
REQ-MEC-0161: aktivizācijas koda svītrkoda uzlīmes pozīcija
Skatiet prasības par ārējo sietu.
REQ-MEC-0162: aktivizācijas koda svītrkoda etiķetes krāsa
Aktivizācijas koda svītru etiķetes koda krāsai jābūt melnai.
REQ-MEC-0163: Aktivizācijas koda svītrkoda etiķetes materiāli
(jautāts EMS dizains)
Aktivizācijas koda etiķete ir jāpielīmē un informācija nedrīkst pazust saskaņā ar RDOC-MEC-9.
REQ-MEC-0164: sērijas numura svītrkoda etiķetes vērtība
Aktivizācijas koda vērtība ir jānorāda MLS vai nu kopā ar ražošanas pasūtījumu (personalizācijas failu), vai izmantojot īpašu programmatūru.
REQ-MEC-0170: Galvenās etiķetes izmērs
- Izmērs 48mm*34mm
- Simboli ir jāaizstāj ar oficiālo dizainu.Minimālais izmērs: 3 mm.Skatiet RDOC-MEC-9.
- Teksta lielums: vismaz 1,5
16. attēls. Galvenās etiķetes piemērs
REQ-MEC-0171: Galvenā etiķetes pozīcija
Galvenā uzlīme ir jānovieto MG3 sānos tam paredzētajā telpā.
Etiķetei jāatrodas virs korpusa augšējās un apakšējās daļas tā, lai nebūtu pieļaujamas korpusa atveres, nenoņemot etiķeti.
REQ-MEC-0172: Galvenā etiķetes krāsa
Galvenās etiķetes krāsai jābūt melnai.
REQ-MEC-0173: Galvenie etiķešu materiāli
(jautāts EMS dizains)
Galvenā etiķete ir jāpielīmē un informācija nedrīkst pazust saskaņā ar RDOC-MEC-9, jo īpaši drošības logotips, barošanas avots, Mylight-Systems nosaukums un produkta atsauce
REQ-MEC-0174: Galvenās etiķetes vērtības
Galvenās etiķešu vērtības ir jānorāda MLS vai nu kopā ar ražošanas pasūtījumu (personalizācijas failu), vai izmantojot īpašu programmatūru.
Vērtībām/tekstam/logotipam/uzrakstam ir jāatbilst REQ-MEC-0170 attēlam.
9,5 CT zondes
REQ-MEC-0190: CT zondes dizains
(jautāts EMS dizains)
EMS ir atļauts pašai konstruēt CT zondes kabeļus, ieskaitot sievišķo kabeli, kas pievienots MG3, un vīrišķo kabeli.uz CT zondi un pagarinātāju.
Visi zīmējumi ir jānodod MLS
REQ-MEC-0191: CT zondes detaļu materiālam jābūt liesmu slāpējošam(jautāts EMS dizains)
Materiāliem, ko izmanto plastmasas detaļām, jābūt V-2 vai augstākas pakāpes atbilstoši CEI 60695-11-10.
REQ-MEC-0192: CT zondes detaļu materiālam jābūt ar kabeļa izolācijuCT zondu materiāliem jābūt ar dubultu 300 V izolāciju.
REQ-MEC-0193: CT zondes sieviešu kabelis
Sieviešu kontaktiem jābūt izolētiem no pieejamās virsmas ar vismaz 1,5 mm (cauruma maksimālais diametrs 2 mm).
Kabeļa krāsai jābūt baltai.
Kabelis ir pielodēts no vienas puses uz MG3, un otrā pusē jābūt slēdzamam un kodējamam savienotājam.
Kabelim ir jābūt gofrētai caurbraukšanas daļai, kas tiks izmantota, lai šķērsotu MG3 plastmasas korpusu.
Kabeļa garumam jābūt apmēram 70 mm ar savienotāju aiz caurlaides daļas.
Šīs daļas MLS atsauce būs MLSH-MG3-22
18. attēls. CT zondes kabeļa piemērs
REQ-MEC-0194: CT zondes vīrieša kabelis
Kabeļa krāsai jābūt baltai.
Kabelis ir pielodēts no vienas puses uz CT zondi, un otrā pusē jābūt bloķējamam un kodējamam savienotājam.
Kabeļa garumam bez savienotāja jābūt aptuveni 600 mm.
Šīs daļas MLS atsauce būs MLSH-MG3-24
REQ-MEC-0195: CT zondes pagarinātāja kabelis
Kabeļa krāsai jābūt baltai.
Kabelis ir pielodēts no vienas puses uz CT zondi, un otrā pusē jābūt bloķējamam un kodējamam savienotājam.
Kabeļa garumam bez savienotājiem jābūt aptuveni 3000 mm.
Šīs daļas MLS atsauce būs MLSH-MG3-19
REQ-MEC-0196: CT zondes atsauce
(jautāts EMS dizains)
Nākotnē varētu izmantot vairākas CT zondes atsauces.
EMS ir atļauts sazināties ar CT zondes ražotāju, lai saliktu CT zondi un kabeli.
1. atsauce ir MLSH-MG3-15 ar:
- 100A/50mA CT zonde SCT-13 no YHDC ražotāja
- MLSH-MG3-24 kabelis
20. attēls. CT zondes 100A/50mA MLSH-MG3-15 piemērs
10 elektriskie testi
| Elektrisko pārbaužu dokumenti | |
| ATSAUCES | APRAKSTS |
| RDOC-TST-1. | PRD-0001-MG3 testa stenda procedūra |
| RDOC-TST-2. | MG3 testa stenda BOM-0004-BOM fails |
| RDOC-TST-3. | MG3 testu stenda PLD-0008-PLD |
| RDOC-TST-4. | MG3 testu stenda fails SCH-0004-SCH |
10.1 PCBA pārbaude
REQ-TST-0010: PCBA testēšana
(jautāts EMS dizains)
Pirms mehāniskās montāžas ir jāpārbauda 100% elektronisko plātņu
Minimālās pārbaudāmās funkcijas ir:
- Barošanas avota izolācija uz galvenās plates starp N/L1/L2/L3, galvenā plate
- 5 V, XVA (10,8 V līdz 11,6 V), 3,3 V (3,25 V līdz 3,35 V) un 3,3 VISO līdzstrāvas sprieguma precizitāte, galvenā plate
- Relejs ir labi atvērts, kad nav strāvas, galvenā plate
- Izolācija uz RS485 starp GND un A/B, AR9331 plate
- 120 omu pretestība starp A/B uz RS485 savienotāja, AR9331 plates
- VDD_DDR, VDD25, DVDD12, 2.0V, 5.0V un 5V_RS485 līdzstrāvas sprieguma precizitāte, AR9331 plate
- VDD un VDD2P0 līdzstrāvas sprieguma precizitāte, AR7420 plate
Sīki izstrādāta PCBA testa procedūra ir jāiesniedz MLS.
REQ-TST-0011: PCBA testēšana
(jautāts EMS dizains)
Ražotājs var izgatavot instrumentu šo testu veikšanai.
Rīka definīcija ir jāsniedz MLS.
21. attēls. PCBA testēšanas rīku piemērs
10.2 Hipot testēšana
REQ-TST-0020: Hipot testēšana
(jautāts EMS dizains)
100% ierīču jāpārbauda tikai pēc galīgās mehāniskās montāžas.
Ja izstrādājums tiek izjaukts (piemēram, atkārtotai apstrādei/remontam), tam pēc mehāniskās atkārtotas salikšanas ir jāveic pārbaude vēlreiz.Gan Ethernet porta, gan RS485 (pirmā puse) augstsprieguma izolācijas ir jāpārbauda ar barošanas avotu (otrā puse) visos vados.
Tātad viens kabelis ir savienots ar 19 vadiem: Ethernet portiem un RS485
Otrs kabelis ir savienots ar 4 vadiem: neitrāls un 3 fāzes
EMS ir jāizveido rīks, lai visi vadītāji būtu no abām pusēm vienā kabelī, lai veiktu tikai vienu pārbaudi.
Jāpieslēdz līdzstrāvas 3100V spriegums.Maksimālais 5s, lai iestatītu spriegumu, un pēc tam vismaz 2s, lai uzturētu spriegumu.
Strāvas noplūde nav pieļaujama.
22. attēls. Kabeļa instruments, lai būtu viegli veikt Hipot testu
10.3 Veiktspējas PLC pārbaude
REQ-TST-0030: veiktspējas PLC tests
(EMS dizains pieprasīts vai izstrādāts ar MLS)
Jāpārbauda 100% ierīču
Produktam ir jāspēj sazināties ar citu CPL produktu kā PL 7667 ETH spraudni, izmantojot 300 m kabeli (var uztīt).
Datu ātrumam, kas mērīts ar skriptu “plcrate.bat”, jābūt lielākam par 12 mps, TX un RX.
Lai atvieglotu savienošanu pārī, lūdzu, izmantojiet skriptu “set_eth.bat”, kas iestatīja MAC uz “0013C1000000” un NMK uz “MyLight NMK”.
Visiem testiem, ieskaitot strāvas kabeļa montāžu, ir jāveic ne vairāk kā 15/30 s.
10.4. Iedegšana
REQ-TST-0040: Iedeguma stāvoklis
(jautāts EMS dizains)
Iedegšana jāveic uz 100% elektronisko paneļu ar šādiem nosacījumiem:
- 4:00
- 230V barošanas avots
-45°C
- Ethernet porti šuntēti
- Vairāki produkti (vismaz 10) vienā laikā, viens un tas pats elektrolīnija, ar vienu un to pašu PLC NMK
REQ-TST-0041: Iedeguma pārbaude
- Katru stundu mirgo pārbaudes gaismas diodes, un releju var aktivizēt/deaktivizēt
10.5. Galīgā montāžas pārbaude
REQ-TST-0050: galīgā montāžas pārbaude
(Vismaz vienu testa stendu nodrošina MLS)
100% izstrādājumu ir jātestē galīgās montāžas testēšanas stendā.
Pārbaudes laikam ir jābūt no 2,30 min līdz 5 min pēc optimizācijas, automatizācijas, operatora pieredzes, dažādu problēmu, kas var rasties (kā programmaparatūras atjaunināšana, komunikācijas problēma ar instrumentu vai barošanas avota stabilitāte).
Galīgās montāžas testa stenda galvenais mērķis ir pārbaudīt:
- Elektrības patēriņš
- Pārbaudiet programmaparatūras versiju un atjauniniet to, ja nepieciešams
- Pārbaudiet PLC saziņu caur filtru
- Pārbaudes pogas: releji, PLC, rūpnīcas atiestatīšana
- Pārbaudiet gaismas diodes
- Pārbaudiet RS485 sakarus
- Pārbaudiet Ethernet sakarus
- Veikt jaudas mērījumu kalibrēšanu
- Ierakstiet konfigurācijas numurus ierīces iekšpusē (MAC adrese, sērijas numurs)
- Konfigurējiet ierīci piegādei
REQ-TST-0051: Galīgās montāžas pārbaudes rokasgrāmata
Pirms lietošanas ir rūpīgi jāizlasa un jāsaprot testa stenda procedūra RDOC-TST-1, lai nodrošinātu:
- Lietotāja drošība
- Pareizi izmantojiet pārbaudes stendu
- Testu stenda veiktspēja
REQ-TST-0052: Galīgā montāžas pārbaude Apkope
Pārbaudes stenda apkopes darbība jāveic saskaņā ar RDOC-TST-1.
REQ-TST-0053: Galīgās montāžas pārbaude Etiķete
Uz produkta ir jāpielīmē uzlīme/etiķete, kā aprakstīts RDOC-TST-1.
23. attēls. Galīgās montāžas testa etiķetes piemērs
REQ-TST-0054: Galīgā montāžas pārbaude Vietējā datu bāze
Visi lokālajā datorā saglabātie žurnāli regulāri (vismaz vienu reizi mēnesī vai vienu reizi par partiju) ir jānosūta uzņēmumam Mylight Systems.
REQ-TST-0055: Galīgā montāžas pārbaude Attālā datu bāze
Testēšanas stendam jābūt savienotam ar internetu, lai žurnālus varētu nosūtīt uz attālu datu bāzi reāllaikā.Pilnīga NMP sadarbība ir vēlama, lai šis savienojums tiktu nodrošināts tās iekšējā sakaru tīklā.
REQ-TST-0056: Testu stenda reprodukcija
Vajadzības gadījumā MLS var nosūtīt IZM vairākus testēšanas stendus
EMS ir atļauts arī reproducēt pašu testēšanas stendu saskaņā ar RDOC-TST-2, RDOC-TST-3 un RDOC-TST-4.
Ja EMS vēlas veikt jebkādu optimizāciju, tai ir jālūdz MLS atļauja.
Reproducētie testa stendi ir jāapstiprina MLS.
10.6 SOC AR9331 programmēšana
REQ-TST-0060: SOC AR9331 programmēšana
Ierīces atmiņai pirms montāžas ir jābūt zibspuldzei ar universālu programmētāju, ko nenodrošina MLS.
Programmaparatūrai, kas jāziblē, vienmēr ir jābūt MLS apstiprinātai pirms katras sērijas.
Šeit netiek prasīta personalizācija, tāpēc visām ierīcēm šeit ir viena un tā pati programmaparatūra.Personalizēšana tiks veikta vēlāk pēdējā testa stendā.
10.7 PLC mikroshēmojuma AR7420 programmēšana
REQ-TST-0070: PLC AR7420 programmēšana
Lai testa laikā aktivizētu PLC mikroshēmojumu, pirms ierakstīšanas testiem ierīces atmiņa ir jāzibspuldze.
PLC mikroshēmojums tiek ieprogrammēts, izmantojot programmatūru, ko nodrošina MLS.Mirgošanas darbība ilgst aptuveni 10 s.Tāpēc EMS visai darbībai var apsvērt maksimālo 30 s (kabeļa barošana + Ethernet kabelis + zibspuldze + noņemt kabeli).
Šeit netiek prasīta personalizācija, tāpēc visām ierīcēm šeit ir viena un tā pati programmaparatūra.Personalizācija (MAC adrese un DAK) tiks veikta vēlāk pēdējā testa stendā.
PLC mikroshēmojuma atmiņu var arī izlaist pirms montāžas (lai mēģinātu).