Esi X-Ray — Shenzhen Fumax Technology Co., Ltd.

Fumax SMT māja ir aprīkota ar rentgena iekārtu, lai pārbaudītu lodēšanas daļas, piemēram, BGA, QFN utt.

Rentgenstaru izmanto zemas enerģijas rentgena starus, lai ātri atklātu objektus, tos nesabojājot.

X-Ray1

1. Pielietojuma diapazons:

IC, BGA, PCB / PCBA, virsmas montāžas procesa lodēšanas pārbaude utt.

2. Standarta:

IPC-A-610, GJB 548B

3. Rentgena funkcija:

Izmanto augstsprieguma trieciena mērķus, lai radītu rentgenstaru iespiešanos, lai pārbaudītu elektronisko komponentu, pusvadītāju iepakojuma izstrādājumu iekšējo strukturālo kvalitāti un dažāda veida SMT lodēšanas savienojumu kvalitāti.

4. Kas jāatklāj:

Metāla materiāli un detaļas, plastmasas materiāli un detaļas, elektroniskie komponenti, elektroniskie komponenti, LED komponenti un citas iekšējās plaisas, svešķermeņu defektu noteikšana, BGA, shēmas plates un cita iekšējo pārvietojumu analīze;identificēt tukšo metināšanu, virtuālo metināšanu un citus BGA metināšanas defektus, mikroelektroniskās sistēmas un līmētās sastāvdaļas, kabeļus, armatūras, plastmasas detaļu iekšējās analīzes.

X-Ray2

5. Rentgenstaru nozīme:

Rentgenstaru pārbaudes tehnoloģija ir ieviesusi jaunas izmaiņas SMT ražošanas pārbaudes metodēs.Var teikt, ka X-Ray šobrīd ir populārākā izvēle ražotājiem, kuri vēlas vēl vairāk uzlabot SMT ražošanas līmeni, uzlabot produkcijas kvalitāti un laikus kā izrāvienu atradīs ķēdes montāžas kļūmes.Ņemot vērā attīstības tendenci SMT laikā, citas montāžas kļūdu noteikšanas metodes ir grūti ieviest to ierobežojumu dēļ.X-RAY automātiskās noteikšanas iekārtas kļūs par jaunu SMT ražošanas iekārtu fokusu, un tām būs arvien lielāka nozīme SMT ražošanas jomā.

6. Rentgena priekšrocības:

(1) Tas var pārbaudīt 97% procesa defektu pārklājumu, tostarp, bet ne tikai: viltus lodēšana, tilti, piemineklis, nepietiekams lodējums, caurumi, trūkstošie komponenti utt. Jo īpaši rentgena starojums var pārbaudīt arī lodēšanas savienojumu slēptās ierīces, piemēram, kā BGA un CSP.Turklāt SMT X-Ray var pārbaudīt ar neapbruņotu aci un vietas, kuras nevar pārbaudīt ar tiešsaistes testu.Piemēram, ja tiek uzskatīts, ka PCBA ir bojāts un ir aizdomas, ka PCB iekšējais slānis ir bojāts, rentgena starojums to var ātri pārbaudīt.

(2) Testa sagatavošanas laiks ir ievērojami samazināts.

(3) Var novērot defektus, kurus nevar droši noteikt ar citām testēšanas metodēm, piemēram: viltus metināšana, gaisa caurumi, slikta formēšana utt.

(4) Divpusējām un daudzslāņu plāksnēm ir nepieciešama tikai vienreizēja pārbaude (ar slāņošanas funkciju)

(5) Lai novērtētu ražošanas procesu SMT, var sniegt atbilstošu mērījumu informāciju.Piemēram, lodēšanas pastas biezums, lodēšanas daudzums zem lodēšanas vietas utt.